11.5. Подготовка производства

11.5. Подготовка производства

Производственный процесс как совокупность определенных операций и средств их осуществления зависит от особенностей продукции и объемов ее изготовления. Поэтому смена видов или тепо размеров продукции, ее модернизация вызывает соответствующие изменения в производственном процессе. Вообще производству новой (модифицированной старой) продукции предшествует комплекс работ, который называют подготовкой (технической подготовкой) производства. При изготовлении сложных изделий она обычно включает определенный набор работ (рис. 11.7).

Соответствующие научно-исследовательские работы проводятся по результатам конкретных маркетинговых исследований относительно того или иного вида (типа) изделий. В процессе конструкторской подготовки производства создается комплекс конструкторской документации для изготовления и эксплуатации изделия (изделий). Технологическая подготовка производства характеризуется обеспечением необходимой степени готовности к выпуску продукции надлежащего качества и нужного объема. Организационно-плановая подготовка производства означает необходимую адаптацию производственной и организационной структуры предприятия к выпуску новой (модернизированной) продукции.

Подготовка производства новой продукции в полном объеме может быть осуществлена на предприятиях с развитой научно-исследовательской и конструкторской базой. На большинстве предприятий основными составляющими являются технологическая и организационно-плановая подготовка производства.

Для организации производственного процесса определяющей можно считать технологическую подготовку производства. Главная ее задача — разработка технологических процессов обеспечивающих минимальные затраты на изготовление определенного объема продукции надлежащего качества.

По своему одержанию технологическая подготовка производства включает комплексы работ такого функционального назначения: а) обеспечение технологичности конструкций изделия;
б) разработка технологических процессов и методов контроля;
в) проектирование и изготовление или покупка технологического оснащения; г) наладка и внедрение спроектированных технологических процессов.

Технологичность конструкции изделия — это такое ее свойство, которое позволяет изготовлять, монтировать, обслуживать и ремонтировать изделие с оптимальными затратами времени и средств. Для этого в процессе конструирования учитываются технологические требования к конструкции изделия, проводится технологический контроль конструкторской документации, что предусматривает соответствующее участие технологов в процессе конструирования изделий.

Разработка технологических процессов начинается с определения технологических маршрутов деталей и сборочных единиц в процессе их изготовления. После этого отрабатываются технологические процессы изготовления заготовок, обработки деталей, сборки узлов и изделия в целом, а также определяется норма затрат времени на все виды технологических операций.

В зависимости от типа производства разработка технологического процесса имеет разную детализацию. Так, в единичном производстве детальная отработка технологического процесса является экономично целесообразной вследствие высокой трудоемкости этих работ. В большинстве случаев ограничиваются разработкой маршрутной технологии, в которой фиксируются основные операции без их деления на отдельные составляющие. В маршрутной карте, которая является основным технологическим документом в единичном и малосерийном производстве, имеется перечень технологических операций с фиксацией оборудования, технической оснастки, разряда работы и нормы времени.

В крупносерийном и массовом производствах технологический процесс отрабатывается тщательно с делением его не только на операции, но и отдельные их части — переходы. На каждую операцию разрабатывается операционная карта, в которой наряду с обозначением оборудования, разряда работы и нормы времени имеются характеристики способов и режимов обработки по элементам операции — переходы.

Одновременно с разработкой технологического процесса определяются методы организации производства, а также исчисления нормы затрат материалов на детали, узлы и изделия в целом.

Важным этапом технологической подготовки производства является проектирование и изготовление (покупка) технологического оснащения — технологического оборудования, приспособлений, инструмента, средств механизации и автоматизации производственных процессов. Объем этой работы зависит от конструктивно-технологических особенностей изделия, типа производства, объема выпуска новой продукции.

Обработка и внедрение запроектированных процессов на крупных предприятиях массового производства осуществляются поэтапно в технологических лабораториях, экспериментальных цехах, а окончательно — в цехах основного производства по мере готовности технологической документации и специальной оснастки. Технологический процесс считался внедренным (освоенным), когда изготовление изделий в целом осуществляется в соответствии с установленным регламентом и требованиями.

Современная технико-технологическая база предприятия дает возможность изготовлять одну и ту же продукцию различными способами. Проектируя технологический процесс, следует оценить возможные варианты технологии и выбрать из них оптимальный, то есть наиболее экономичный вариант в данных производственных условиях. Такая задача решается на основе типовой методики определения экономической эффективности технических нововведений и инвестиций.

Вопросы для самостоятельного углубленного изучения

Диалектическая связь построения производственного процесса в соответствии с принципами его рациональной организации и общей эффективности производства.

Влияние типа производства на методы его организации и производственно-организационную структуру.

Способы увеличения серийного (массового) производства.

Выбор и экономическое обоснование способа сочетания операций технологического процесса при конкретных условиях производства.

Эффективность предметно-групповых методов обработки деталей в непоточном производстве, условия применения этих методов и организационно-технические меры по их созданию.

Условия применения поточного производства, подготовительные работы по его внедрению.

Внутренние противоречия поточного производства и современные тенденции его развития.

Гибкие производственные системы, условия их применения и эффективность.

Перспективы применения различных методов организации производства на предприятиях Украины.