9.1. Вплив шорсткості на експлуатаційні показники деталей суден
Шорсткість поверхні здійснює великий вплив як на надійність і довговічність машин, так і на вартість виготовлення деталей. Раціональні значення шорсткості залежать від багатьох чинників:
- допуску, посадки і номінального розміру з’єднання;
- методу збірки;
- зносу, що допускається;
- умов експлуатації рухомих і нерухомих з’єднань;
- стабільності технологічних процесів.
Шорсткість поверхні визначає тривалість нормальної роботи деталей, що сполучаються.
Наявність мікронерівностей викликає концентрацію напруги в западинах, сприяє появі тріщин і знижує міцність, зносостійкість та довговічність деталі. У западинах нерівностей утворюються вогнища корозії, тому чим більша шорсткість поверхні, тим більше деталь схильна до корозії.
Поліпшення якості поверхні є також потужним засобом підвищення протикорозійної стійкості деталей, особливо таких поверхонь, на яких не можуть використовуватися захисні покриття (поверхні циліндрів двигунів та ін.).
Шорсткість поверхні відіграє велику роль і у з’єднаннях, які відповідають умовам щільності, герметичності (гільза та плунжер паливного насосу та ін.).
Від величини шорсткості залежать також міцність посадок із натягом, стабільність посадок із зазором та експлуатаційні показники виробу.