12. Особенности инновационного преобразования потенциала предприятия
1 .Показатели оценки организационно-технического уровня производственного потенциала и их характеристика.
2.Оценка производственной мощности подразделений и предприятия в целом.
З.Порядок расчета производственной мощности отдельной организационно-производственной структуры предприятия.
Управление потенциалом предприятия предполагает установление соответствия между рыночными потребностями новой продукции и возможностями потенциала предприятия по созданию этой продукции при этом, в первую очередь, оцениваются имеющиеся для выпуска новой продукции производственные мощности предприятия.
Если у предприятия не хватает производственных мощностей или они находятся на низком организационно-техническом уровне, тогда определяется возможность создания новых мощностей. По существу эти действия можно рассматривать как преобразование действующего потенциала предприятия и создания такого производственного потенциала, который в состоянии обеспечить как конкурентоспособность продукции, так и предприятие в целом.
Оценка величины и организационно-технического уровня, как существующего, так и вновь создаваемого производственного потенциала, основана на использовании системы показателей, состоящей из трех групп показателей:
1.Показатели, дающие стоимостную оценку величины и структуры производственного потенциала предприятия;
2.Показатели, характеризующие технический уровень и эффективность использования технического оборудования;
3. Показатели, характеризующие уровень используемого предприятием технологических процессов.
Показатели первой группы характеризуют долю в общей стоимости имущества предприятия таких составляющих производственного потенциала как основные средства, незавершенное строительство, нематериальные активы, производственные запасы и т.д. При этом оценивается не только абсолютное значение показателей, но и их динамика. Такой подход позволяет установить тенденции формирования производственного потенциала предприятия и оценить перспективы создания новых организационно-производственных структур, т.е. нового производственного потенциала.
Деятельность предприятия в первую очередь ориентирована на создание, освоение и использование технологических инноваций, Поэтому при увеличении существующего у предприятия потенциала особое внимание должно уделяться созданию и приобретению объектов интеллектуальной собственности, превращению этих объектов в нематериальные или оборотные активы, формированию автоматизированных организационнопроизводственных структур.
При анализе показателей второй группы также важна их динамика. При этом исследуется технологическая структура активной части основных средств, рассчитываются коэффициенты обновления парка технологического оборудования и т.д.
При анализе используемых предприятием технологических процессов (третья группа показателей) рассчитывается такие показатели, как уровень производственной диверсификации, коэффициент гибкости и производительности технологического оборудования, определяется средний возраст используемых технологических процессов, устанавливается уровень их технической оснащенности.
В итоге величина и динамика показателей по каждой из трех групп сопоставляется с величиной и динамикой аналогичных показателей предприятий конкурентов. В результате можно судить о конкурентоспособности данного предприятия, о возможности создания нового потенциала на базе действующего. Для того, чтобы определить соответствие производственных возможностей предприятия потребностям рынка в производстве продукции необходимо дать оценку и анализ производственных мощностей подразделений и предприятие в целом. При этом под производственной мощностью понимают способность структурных подразделений или предприятия в целом к выпуску продукции заданной номенклатуры, требуемых объемов и установленных показателей качества.
Расчет производственной мощности отдельной организационнопроизводственной единицы предприятия производится в следующей последовательности:
1.Определяется число единиц основного оборудования в каждой группе технологического оборудования цеха и для каждой группы рассчитывается эффективный фонд времени работы. Этот фонд представляет собой календарный фонд времени за вычетом планируемых потерь времени на наладку и техническое обслуживание оборудования;
2.Для каждой позиции производимой предприятием продукции определяется программа выпуска и рассчитывается суммарная трудоёмкость производства продукции по каждой группе технологического оборудования;
3.Для каждой группы технологического оборудования рассчитывается её пропускная способность. Для этого составляется эффективный фонд времени работы оборудования и суммарная трудоемкость обработки продукции по всем позициям номенклатуры продукции;
4. По результатам выполненных расчетов выбирается ведущая группа технологического оборудования. Этот выбор осуществляется исходя из максимального числа единиц технологического оборудования в группе и максимальной трудоёмкости обработки всей программы производства;
5. Определяется производственная мощность организационнопроизводственной структуры. Эта мощность соответствует пропускной способности выбранной группы оборудования;
6. На основании указанного выше сопоставления рассчитываются коэффициенты загрузки. При значении этого коэффициента >1 - оборудование перезагружено, при значении <1 - недогружено.
Если оборудование недогружено - снижается прибыль вследствие увеличения доли постоянных затрат в структуре себестоимости продукции.
7. С учетом полученных значений названных коэффициентов разрабатываются мероприятия по устранению недогрузки и перегрузки оборудования в цехе.
Реализация этих мероприятий изменяет не только величину производственных мощностей, но и величину производственного потенциала предприятия в целом. Фактически именно эти мероприятия обеспечивают создание на базе структур действующего предприятия новых высокотехнологичных производств.
Например, устранение перегрузки оборудования может, во-первых, произойти изменение технологического процесса, а во-вторых, замена существующего оборудования на технически более совершенное.
Таким образом, предприятие будет использовать процессные и организационные инновации. Кроме того, для устранения перегрузки оборудование наряду с технологическими инновациями должны быть использованы управленческие инновации, направленные на повышение качества обслуживания оборудования и повышения эффективности управления производственными процессами.
При устранении недогрузки оборудование либо осуществляется на базе действующего оборудования производство новых видов продукции, т.е. продуктовые инновации, либо на основе использования организационных и управленческих инноваций происходит изменение существующих организационно-производственных структур.
Однако оценка производственного потенциала не может быть сведена только к расчету и анализу производственных мощностей предприятия. Почему?
Потому что, производственный потенциал характеризует ту величину ресурсов, которые были использованы при формировании производственных мощностей предприятия. Однако в современных условиях неотъемлемым требованием рынка к предприятию является обеспечение высокой гибкости. Для этого требуются определенные затраты финансовых ресурсов.
Таким образом, при оценке производственного потенциала обязательно должны быть учтены эти затраты. По существу речь идет о тех ресурсах, которые учитываются в изменении стоимости таких элементов как основные средства, нематериальные активы, сырье, материалы, расходы будущих периодов и т.д.
Поэтому на практике возникают задачи управления составляющими потенциала предприятия, которые были рассмотрены в предыдущих темах.
Важным фактором, влияющим на величину производственного потенциала предприятия является место нахождения его производственных мощностей по отношению к поставщикам сырья, материалов, комплектующих и других видов ресурсов, а также по отношению к покупателям продукции. При определении производственного потенциала предприятия анализируются основные транспортные потоки, возникающие при взаимодействии предприятия с другими субъектами рыночной инфраструктуры, рассчитываются транспортные издержки. Необходимо стремится к их сокращению при реконструкции производственного потенциала. Для этого необходимо использовать решение различных задач по оптимизации транспортных потоков.
При оценке производственного потенциала предприятия, для его преобразования необходимо рассчитать показатели обеспеченности каждого вида производимой продукции всеми необходимыми ресурсами. Для этого исследуются такие характеристики как надежность обеспечения предприятия ресурсами, стоимость потребляемых ресурсов, а также анализируются взаимоотношения предприятия с поставщиками ресурсов. Эти параметры влияют на уровень производственного риска, который на практике оценивается через величину ущерба, возникающего в случае срыва поставок ресурсов. Для целей подстраховки риска предприятием создается страховой запас и рассчитываются затраты на его хранение.
Кроме того, анализируются условия оплаты за поставляемые материальные ресурсы, включая срок и формы оплаты, предоставляемые предприятию скидки и т.д. Все эти параметры учитываются при оценке эффективности действующего потенциала предприятия.
В процессе использования созданного предприятием производственного потенциала формируются такие важные показатели эффективности деятельности как величина себестоимости и параметры качества производимой продукции.