11.2.3. Кислотно-сольовий спосіб консервування шубних і хутрових овчин
Консервування проводять завчасно приготовленою сумішшю для консервування, яка складається з кухонної солі (85 %), алюмокалієвих галунів (7,5 %), хлориду амонію (7,5 %) або сульфату амонію (7,5 %).
Кислотно-сольова суміш для засолювання має бути однорідною, для чого компоненти ретельно перемішують у змішувачі або вручну.
Суміш для консервування наносять на міздряний бік овчин рівномірним шаром, на потовщених ділянках і краях шкури суміш втирають руками.
Шкури укладають у штабелі так само, як і при консервуванні овчин мокросольовим способом. Тривалість консервування 5 діб. Для нанесення солі застосовують агрегат Я1-ФПГ, а для витримування овчин у розсолі — піддон Я8-ФТВ.
Повторне консервування овчин кислотно-сольовим способом не дозволяється.
У законсервованих кислотно-сольовим способом овчинах вміст вологи має становити 35 — 45 %. Норма вмісту оксиду алюмінію в шкіряній тканині овчин кислотно-сольового консервування 0,6 —
2,0 % (у перерахунку на абсолютно суху речовину).
Приготування розсолів та сумішей для соління. Суміші для соління і тузлучних розчинів готують, як правило, в окремих приміщеннях. З метою механізації процесу забору і переміщення солі застосовують навантажувач марки МВС-4Б. Сумішшю для консервування шкур сухим засолюванням, підсолювання шкур після тузлукування і при пакуванні є суміш кухонної солі і одного із антисептиків.
Норми витрат матеріалів для консервування різними способами наведено в табл. 11.3.
Таблиця 11.3. Норми витрат матеріалів на консервування |
Суміш для консервування хутрових і шубних овчин кислотно- сольовим способом складається із солі, алюмокалієвих галунів і хлориду або сульфату амонію.
Парадихлорбензол застосовують у суміші з кухонною сіллю для консервування шкіряної сировини, шубних і хутрових овчин, при тюкуванні сировини і відвантаженні у весняно-літній період. Він швидко випаровується, тому його перевозять і зберігають у щільно закритій тарі, як отруйну речовину.
Алюмокалієві галуни, хлорид або сульфат амонію застосовують при консервуванні кислотно-сольовим способом хутрових і шубних овчин.
Суміші для консервування і підсолювання шкур великої рогатої худоби та свиней готують з використанням солі помелу № 2 і № 3, для овчин — солі помелу № 1 або суміші однакових частин солі помелу № 1 і № 2.
Великі кристали солі та інших компонентів перед приготуванням суміші для соління подрібнюють до розміру часточок помелу № 1 і № 2. Просіяні компоненти відважують і змішують у змішувальних барабанах або вручну, перелопачуючи суміш до рівномірного кольору. Правильно приготовлену суміш для кислотно- сольового консервування перевіряють відповідно до технологічної інструкції.
Приготування тузлуку. Насичений розчин кухонної солі (тузлук) готують у солерозчиннику перемішуванням води і солі лопатями мішалок або барботуванням стисненим повітрям, яке подається в нижню частину солерозчинника, або пропускаючи воду крізь шар солі.
Для приготування тузлукового розчину застосовують сіль різних помелів. Розчин, що виходить із солерозчинника, повинен мати густину 1,19 - 1,20 г/см3, температуру 20 - 25 °С. Концентрація кухонної солі — 312 г/л (25,6%-й насичений розчин).
Щоб підвищити консервувальний ефект кухонної солі, в тузлуковий розчин добавляють антисептик — силіцієфторид натрію у кількості 0,75 - 1,0 г/л.
Для приготування суспензії силіцієфториду натрію потрібну кількість його розмішують у невеликому об’ємі води, отриману суспензію виливають у солерозчинник з тузлуковим розчином і суміш старанно перемішують до повного розчинення.
Очищення тузлукових розчинів. Для очищення тузлуку застосовують кілька методів.
Метод флотації (потоковий метод) показано на рис. 11.5. Відпрацьований тузлук перекачують у відділення очищення в піноутворювач. Перед входом в піноутворювач у тузлуквводять
коагулянт — концентровану хлоридну кислоту і стиснене повітря. Після інтенсивного перемішування розчин надходить у відстійник для відокремлення і накопичення піни (коагульованих білків). Піна змивається з відстійника, а очищений тузлук подається в чан для підсилення, куди шнековим живильником подається сіль.
Очищений і підкріплений тузлук перекачується насосом в обладнання для тузлукування шкур.
Установку, яка займає площу 15 м2, обслуговує один робітник. Потужність установки 10 м3 розчину за годину. Витрати електроенергії — 4 кВт-год, концентрованої (33 %) кислоти — 1 — 2 мл на 1 л розчину.
Очищення тузлуку глиноземом. Установка для очищення тузлуку складається з ємкості для приготування суспензії глинозему, чана-змішувача, відстійника і спеціального фільтра грубого очищення.
Відпрацьований тузлук і суспензію глинозему подають у чан-змішувач, де їх перемішують, а потім передають у відстійник для відстоювання впродовж 1 щд Після відстоювання тузлуковий розчин фільтрують і передають на підсилення. З відстійника видаляють осад. Витрати глинозему становлюсь 3—4 г на 1 л тузлуку.
Очищення тузлуку хлорним вапном. Тузлук очищують в окремому приміщенні з витяжною вентиляцією.
Тузлук подають у приймальний колодязь, де він змішується з 30 — 50%-ю (за активним хлором) вапняною суспензією хлорного вапна, що надходить із живильника.
Перемішують тузлук із суспензією за допомогою стисненого повітря або лопатями мішалки протягом 2 — 3 хв. Спінений тузлуковий розчин із приймального колодязя перекачують відцентровим насосом у відстійник для відстоювання протягом 1 год.
Очищений тузлук подають на підсилення. Осад із відстійника видаляють. Витрати хлорного вапна, яке містить 25 % активного хлору, становлять 10 г на 1 л тузлуку (приблизно 1,0 % до об’єму тузлуку).