12.4.4. Обвалювання, жилування і сортування м’яса
Обвалювання — відокремлення м’яких тканин від кісток, яке здійснюють вручну за допомогою ножа на стаціонарних або конвеєрних столах типу Р3-ФВЖ (див. рис. 12.1). Процес обвалювання складається з двох операцій — зрізування із кісток основної маси м’язів і наступного вилучення їхніх залишків. Такий спосіб обвалювання, на відміну від обвалювання для консервного виробництва, де м’язи відділяються від кісток за один прийом великими шматками, називають ковбасним.
На підприємствах великої потужності застосовують переважно диференційоване обвалювання, коли робітник розробляє певну частину туші. Завдяки такому способу поліпшується якість обвалювання і підвищується продуктивність праці. На невеликих підприємствах застосовують потушне обвалювання, коли один робітник обробляє всю тушу. Обвалювати потрібно ретельно, залишаючи лише незначну частину м’язової тканини на поверхні кісток складного профілю (хребців). Навіть при якісному обвалюванні на кістках залишається 6 — 8 % м’ясної тканини до маси кістки. Тому доцільно такі кістки від м’яса не зачищати, а використовувати їх для виробництва напівфабрикатів або реалізовувати для приготування перших страв. Під час обвалювання розмороженого м’яса можливі втрати м’ясного соку. Спарена організація обвалювання і жилування, при якій обвалювальник працює за одним столом із жилувальниками, усуває зайве транспортування м’яса, дає змогу підвищити продуктивність праці і поліпшити санітарний стан м’яса. Операція обвалювання може призвести до поранення рук або тіла робітників, тому їх забезпечують коротким кольчужним фартухом і спеціальними кольчужними рукавицями.
У процесі жилування від м’яса відокремлюють найменш цінні тканини й утворення, видимі оком: сполучну тканину, кровоносні й лімфатичні судини, хрящі, дрібні кісточки, синці і забруднення; у яловичини і баранини відокремлюють також жир. Роботу виконують вручну спеціальними ножами.
При жилуванні яловичину одночасно сортують на три сорти. До вищого сорту належать шматки м’язової тканини, які не мають видимих залишків інших тканин і утворень. М’ясо, що містить не більше ніж 6 % сполучнотканинних утворень, відносять до І сорту, а яке містить до 20 % — до ІІ сорту. При жилуванні яловичини на два сорти з м’яса відбирають вищий сорт, вихід односортної яловичини при цьому становить 73 %. Яловичина знежилована одно- сортна — це м’язова тканина з вмістом не більше ніж 14 % видимої жирової та сполучної тканин. Використовують також знежи- ловану ковбасну яловичину — м’язову тканину з вмістом не більш як 12 % видимої жирової і сполучної тканин та знежиловану жирну яловичину — не більше ніж 35 %, яку отримують при обробленні жирної яловичини.
У процесі жилування свинини від м’язової тканини відокремлюють великі вкраплення сполучної тканини, сухожилля і синці. Свинина містить порівняно мало сполучної тканини, яка легко розварюється. Тому знежиловану свинину сортують залежно від кількості жиру, що міститься в ній, на такі сорти:
♦ свинина знежилована нежирна — м’язова тканина з вмістом видимої жирової тканини не більше ніж 10 %;
♦ свинина знежилована напівжирна — м’язова тканина з вмістом видимої жирової тканини 30 — 50 %;
♦ свинина знежилована жирна — м’язова тканина з вмістом видимої жирової тканини 50 — 85 %;
♦ свинина знежилована односортна — м’язова тканина з вмістом видимої жирової тканини не більш як 30 %;
♦ свинина знежилована ковбасна — м’язова тканина з вмістом видимої жирової тканини не більше ніж 60 %.
При жилуванні баранини видаляють тільки сухожилля і синці. Знежиловану баранину сортують на два сорти: жирну і нежирну. До жирної належить м’ясо, що має підшкірний жировий шар. її одержують з грудної, спинної і поперекової частин угодованих туш. Інколи використовують знежиловану односортну баранину — м’язову тканину з вмістом видимої сполучної та жирової тканин не більш як 20 %.
Оптимальні співвідношення виходу знежилованого м’яса за сортами наведено в табл. 12.1.
Таблиця 12.1. Оптимальні співвідношення показників сортності знежилованого м’яса, % Примітка. При жилуванні вгодованого яловичого м’яса вихід жирної зне- жилованої яловичини, що містить до 35 % міжм’язового і поверхневого жиру, збільшується до 12 % за рахунок зменшення І і ІІ сортів яловичого м’яса. |
Жирову тканину, що відокремлюють при жилуванні яловичини, використовують у ковбасному виробництві та переробляють на харчовий топлений жир. Поверхневий свинячий жир (шпик) використовують у ковбасному виробництві або направляють на виробництво солоних штучних виробів. Сполучнотканинну обрізь, придатну для використання на харчові потреби (жилки, сухожилля, плівки та ін.), передають на виробництво холодців і сальтисонів. Нехарчову обрізь (із забрудненнями, кровозгустками) передають до цеху технічних продуктів для виробництва кормового борошна.
Санітарно-гігієнічні умови, в яких здійснюють обвалювання і жилування, мають бути бездоганними. Температура в сировинному цеху не повинна перевищувати 12 °С, відносна вологість повітря 80 %.
Роботу в цеху розбирання, обвалювання і жилування організовують зазвичай у такий спосіб. Півтуші після приймання і зачищення підвісним шляхом подають до місця розбирання, де їх розчленовують на відруби, які конвеєром доставляють до місць обвалювання, жилування та сортування.
Процеси жилування й особливо обвалювання є досить трудомісткими і небезпечними, продуктивність праці при цьому невисока. Нині у сировинних цехах механізовано тільки транспортні операції, в результаті чого продуктивність праці збільшилася приблизно на 15 %.
Для часткової механізації розбирання туш застосовують різні механізовані інструменти: пилки лучкові і дискові з електроприводом, пневмосікачі, пневмогідроножиці. На пластинчастому конвеєрному столі дисковими ножами поділяють свинячі півтуші на передню, середню і задню частини. Крім того, для розбирання туш використовують стрічкові пилки великої і малої моделі.
Часткову механізацію обвалювання здійснюють за рахунок застосування підвісних легковагих дискових і кільцевих ножів. Однак при цьому кількість м’яса, що залишається на кістці, надмірно велика. Видаляють залишки м’яса з кісток після обвалювання у шнекових чи гідравлічних пресах за допомогою стиснення кісток і сепараторів з отворами для виходу м’яких фракцій; в обертових барабанах, де в результаті тертя кістки механічно звільняються від м’язової тканини, що їх покриває. Введення в барабан додатково кухонної солі і поліфосфатів сприяє виділенню солерозчин- них білків. Мазеподібна білкова маса, що відокремлюється від кісток, має добрі зв’язувальні властивості, додавання її до подрібненого м’яса поліпшує здатність фаршу до зв’язування вологи й утворення щільної структури.